首钢“三创”交流会闭幕后，首钢冷轧公司迅速行动，通过多形式、多渠道、多层次认真组织学习，迅速传达贯彻落实“三创”会议精神，增添动力，真抓实干、务实创新，以提高产品质量为中心，夯实管理基础，确保产线顺稳，决战决胜四季度，全面完成2014年经营生产任务。 明确目标、决战决胜四季度，确保全年经营生产任务的完成。冷轧公司通过认真学习贯彻落实总公司“三创”会议精神，教育广大干部职工适应钢铁形势新常态，坚定完成全年任务信心。在此基础上，冷轧公司发动广大干部职工认真分析梳理今年前三季度工作经验，对标挖潜找差距，以进一步提高产品质量意识、切实提高产品质量为重点，深入发动全体员工开展“我与质量”大讨论系列主题实践活动，激发职工二次创业热情。冷轧公司还从强化高端产品生产组织入手，紧密围绕今年生产运行中暴露出的问题，成立跨专业、跨部门的联合攻关组，针对工艺技术难点，开展提升镀锌产品质量等方面的攻关，消除高端客户的质量瓶颈问题，并加快实施一系列短、平、快项目，解决影响产品质量和稳定运行的关键问题，提升产品质量控制和产线质量综合保证能力。 进一步夯实管理基础，把精细管理、严格管理的要求落实到生产经营各个环节中。冷轧公司以精细化管理为目标，按TS16949等管理体系要求，继续梳理制度，不断强化体系建设，稳定过程控制。同时，坚持强化质量管控体系，要求作业区要重点面向现场过程控制，专业管理职能部门优化设备管理体系，重点面向质量一贯制管控，做到职责、分工明确。并结合三规一制”的梳理，通过完善设备管理制度，推进设备管理制度在现场的执行和落实，强化现场设备标准化管理。还要继续进行设备管理信息化平台的建设，全面推进TPM管理，提高设备管理水平。 强化现场管控，确保产线稳定顺行。冷轧公司围绕产线生产，坚持从产品到客户，进行全流程管理。要求管理人员俯下身、沉下心，坚持以一线为主战场，积极主动了解掌握难点问题，及时协调组织解决难点课题，真正起到专业保驾护航作用；动态关注产线的生产运行及指标变化情况，做到整体可控、动态管理。并加强对现场质量管理，针对质量问题计划可调整则调整，不能调整及时停机处理，以降低各类带出品；严格各类故障管理，减少非计划停机时间。特别是要按照“三不放过”原则，做到有故障必有分析、必有措施、必有考核。 加大降成本工作力度，多创效益。冷轧公司加大与先进企业对标找差力度，深入分析成本构成，依靠技术进步，努力挖掘各方面潜力：大力改进包装标准、降低辅材价格与辅材消耗；加强费用控制，推进备件修复利旧；合理外委，严格控制费用支出；针对水、电、天然气涨价带来的成本压力，积极应用节能技术，推进节能降耗。他们还积极发动广大职工献计献策，深挖降成本增效益潜能，在点滴节约、杜绝浪费等方面狠下功夫，不断提高运费、办公费、保洁费等各类费用的使用效率。 强化安全生产及环境保护工作，为生产经营提供保障。冷轧公司按照安全生产标准化和OHSAS18001职业健康体系要求，结合精益化管理及现场危险因素辨识，对产线易发生设备故障的部位，重点进行安全检查监控，维护检修和生产秩序的安全稳定。同时，他们以高度自觉意识重视环保工作，强化环保措施，加大对废水站、酸再生酸雾洗涤塔、浸溶塔净化、拉矫机除尘、氧化铁粉净化、镀锌、连退清洗段碱雾处理、光整机油雾净化等重点环保设施的检查力度，确保正常运行，实现全部达标排放。并认真做好环保相关应急预案的演练。