12月4日，由宝鸡石油钢管研究院研制的CT100钢级连续管，在青海油田南浅23-13-1井进行通井洗井、喷砂射孔、拖动压裂多工艺一体化投产作业，首次成功应用，打破了国外在高钢级连续管产品领域的技术垄断。
在南浅23-13-1井多工艺一体化投产作业工艺设计期间，青海油田井下作业公司、青海油田钻采院与宝鸡石油钢管研究院进行优势互补，联合设计施工方案，保证了CT100钢级连续管在青海油田作业的首次成功应用。作业期间，采用连续管喷砂射孔、套管环空压裂，累计施工12个小时，完成7层连续管喷砂射孔，4层段拖动环空压裂，施工最高压力59.7兆帕，施工液量790立方米。验证了国产CT100钢级连续管在高原复杂恶劣环境的可靠性。