日前，由鞍钢集团自行研发的低成本高效炼铁项目取得阶段性进展，其中两项技术初见成效，炼铁指标大幅改善，炼铁成本大幅降低，预计年可创效3000余万元。 高炉的长寿与稳定一直是炼铁专业追求的目标。延长高炉寿命不仅可直接节约大修费用，还可以减少因大修而造成的停产损失。今年以来，鞍钢集团钢铁研究院联合鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼铁部，以高炉长寿和降低成本为根本，以系统指标优化为目标，围绕低成本高效炼铁项目开展了一系列研究。他们通过建立高炉炉缸侵蚀预报系统、预警机制，促进高炉实现长期稳定运行；通过优化钒钛磁铁矿与卡拉拉精矿优化配矿和焙烧工艺，实现高钛球团的优质生产；通过开发膨润土性能模糊聚类分析模型，降低膨润土配比；通过建立球团用料配料数据库，实时提供优化配料方案，确保低成本高效炼铁目标实现。 目前，该项目中的高炉炉缸侵蚀监控技术和高炉球团焙烧技术已在鞍钢股份鲅鱼圈分公司投入应用，从应用效果来看，高炉各项指标得到大幅改善，炉缸安全受控，炼铁成本大幅降低，预计每年可创效3000余万元。